山西中天銳能公司為您介紹以下內(nèi)容：
交城高鋁磚質(zhì)量可以按照以下方法來辨別：
1.高鋁磚規(guī)格是否能夠更加符合教學(xué)設(shè)計發(fā)展要求，尺寸是否具有一致。
2.高鋁磚的強度是否能得到滿足設(shè)計要求，除了需要通過研究實驗室出具的檢測工作報告來判斷外，現(xiàn)場還可以同時通過敲擊聲來判斷，用靜音的高鋁磚的強度影響很小。
3.高鋁磚的角度是完整的和直的，暴露的表面平坦。
4.氧化鋁磚的顏色能夠滿足工程要求，沒有黑煙。
5.是否有高鋁磚高鋁磚點燃學(xué)生甚至沒有燒毀，低合金的高鋁磚的表面或者內(nèi)部是深紅色，敲擊的時候會有啞音。
6.高合金磚的可用性。 特別是對于干線和放置接縫，如果一個高金磚，很難切割和研磨。燒剛玉磚的顏色深于普通高鋁磚顏色，有很多彎曲、敲擊的聲音清脆，像金屬聲。
山西中天銳能公司為您介紹以下內(nèi)容：
關(guān)于山西高鋁質(zhì)耐火磚成型磚內(nèi)部結(jié)構(gòu)的常見問題是：
1、鋁磚的高壓裂(或?qū)恿?是垂直于壓力方向的分層裂縫。二級高鋁磚廠家認為除了模具之外，這種現(xiàn)象的主要原因是毛坯沒有排出。坯料含水率過高，特別容易引起層裂；此外，不合理的工藝參數(shù)如細粉量過多、結(jié)合劑過少、壓力過大等也會引起層裂。
2、高鋁磚坯密度不均勻。這是由于坯料受壓時，顆粒與模壁之間存在摩擦阻力，阻礙傳遞，導(dǎo)致坯體各部分壓力不均勻，導(dǎo)致各部分密實度不同。此外，坯料充填高度與壓力區(qū)之比(H/D)也是產(chǎn)生不均勻的重要原因。在壓力方向上，從加壓到壓坯壓力逐漸降低，高鋁磚密度分布由緊變松，若采用雙面加壓，坯體兩端致密，中間疏密。
3、降低鑄坯密度差，應(yīng)重視模具設(shè)計和成形壓力方法。干燥溫度為50~60℃時，成型磚的殘水率不超過2、5%，再運至段裝窯燒制。磚可由倒焰窯或隧道窯燒成。平裝窯用磚、特制高鋁磚、大、異形高鋁磚窯內(nèi)，需用工具磚。燒成制見高鋁磚燒制。異形高鋁磚出窯后，要進行質(zhì)量檢驗。造型。規(guī)格冷加工。
